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導致玻璃反應(yīng)釜(fǔ)易爆(bào)的原因是什麽(me)?

添加時間(jiān):2021-08-03 瀏覽(lǎn)次數(shù):722文章來源:本站(zhàn)

導致(zhì)玻璃(lí)反應釜易爆(bào)的(de)原因玻璃反應釜的生產和使用中,由於操作不當(dāng)經(jīng)常(cháng)遇到玻璃反應釜的爆炸現(xiàn)象,對設備(bèi)和(hé)人員的危害(hài)很大。那麽,這種現象的原(yuán)因是什麽(me)呢(ne)?玻璃反應釜設備製(zhì)造商告(gào)訴我玻璃(lí)反應釜爆炸的常見(jiàn)原因有幾個。

對放熱反應容(róng)器,玻(bō)璃(lí)反應釜的套(tào)筒內介質為循環冷卻水。若因某(mǒu)種原因(yīn)使冷卻水循(xún)環係統受阻,導致反應釋放(fàng)的(de)熱無法及時被吸收,溫度升高使反應速度加快,釋放(fàng)的熱越多,反應(yīng)速度越(yuè)快,玻璃(lí)反(fǎn)應(yīng)釜的鍋內壓力在(zài)短時間內可提(tí)高數倍甚至(zhì)數十倍。在這種情況(kuàng)下(xià),即(jí)使內罐保(bǎo)留了(le)壓力釋放(fàng)出口或釋放附(fù)件(jiàn),但事實上由於其釋放範圍遠未達(dá)到(dào)要求,也(yě)不能(néng)保證及時和釋放(fàng)壓(yā)力,可能導致容器爆炸。

有的化工(gōng)產品在生產(chǎn)過程中(zhōng),是靠(kào)控製投料量、投料比和速度以及時間來保證化學反應處於受控狀態。如操作人員操作不當,操作閥門損壞,攪拌機突然停止運轉等使上述條(tiáo)件受到(dào)破壞,則有(yǒu)可(kě)能導致鍋內反應速度(dù)或局部反應速度加快或壓力急速增加。

一些化工產品要求在真(zhēn)空條件(jiàn)下(xià)生產,反應過程中要防止氧或其他(tā)氣體(tǐ)與空氣接(jiē)觸。如因密封損壞或其他原(yuán)因使空(kōng)氣進入(rù)鍋內,導致正(zhèng)常(cháng)反應(yīng)狀態被破壞,則可能引發事故(gù)。

化(huà)工行業普(pǔ)遍存在因操(cāo)作不當而發(fā)生事故的(de)現象,玻璃反應釜常用於化工行業(yè),反應條(tiáo)件(jiàn)較嚴格,一旦條件不(bú)符合(hé),就會發(fā)生事故(gù)。所以操作人(rén)員掌握(wò)操作技術,大家注意這方麵的(de)操作要求。


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